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作者:瑞赛克发布时间:2023-07-25 09:35:23
可以处理叁元锂电池、圆柱锂电池、18650电池、软包电池、钢壳电池等;从废旧动力锂电池中回收钴、镍、锰、锂及铁和铝等金属,从而实现再生循环。
本工艺把带电锂电池(退役锂电池,废旧锂电池。也可以用磷酸铁锂电池,叁元锂电池技术等其他电池。处理的产物物料不一样,技术工艺也会有差别)进贫氧破碎系统,把破碎后的带电锂电池物料(有惰性气体保护)直接进无氧裂解系统,(此阶段其实也就是氮气破碎的阶段,&苍产蝉辫;考虑的氮气的破碎成本以及输入量和回收量的指标性,)带电锂电池加热在裂解系统内放电发热使带电电能二次利用,同时对电解质、塑膜、塑胶和粘合剂等有机物进行自身裂解,裂解产生的可燃气净化后对裂解系统供热,裂解后的物料经过冷却,由磁选风选后把铁、镍、铝块、铜块、不锈钢分选出,再把分选出裂解极片经摩擦脱粉筛选分级,把极粉和金属颗粒分离,金属颗粒再经过分级比重分选进行铜铝分离。产生的各种废气、裂解可燃气及抽真空经综合燃烧系统燃烧供热,燃烧尾气经过冷却喷淋,水汽分离和吸附进行达标排放。
1、有惰性气体保护破碎,保证生产稳定性、环保性,且带电的锂电池在裂解时放电发热可以让电得到再次利用,减少放电投入和生产成本。
2、锂电带电回收所需惰性气体量较小,减少生产成本和生产难度,同样量产生废气处理量和废水量减小,裂解可燃气净化对炉供热。燃烧尾气经简单喷淋处理达标排放。
3、带电回收生产工序较简单,生产线设备投资较小,导致占地面积小,极片裂解后极粉和铝铜回收率较高和产量大,单条生产线年处理量可达6万吨左右;
4、因无氧裂解,抑制有害气体产生。废气处理投入少,处理成本低,无需蓄热燃烧设备。
5、物料裂解前没有把较大金属重物分选出,裂解分选出的重物没有异味产生。
6、六氟磷酸锂(LIPF6) 挥发热解产生氟化氢,无水氟化氢和FE、AL. NI. MG等金属反立形成不溶于氟化氢的氟化物保护膜,所以固态和气态氟化氢没有腐蚀性。
7、裂解可燃气净化对炉供热。燃烧尾气经处理达标排放降低。
糖心vlog回收处理设备的破碎分选系统具有操作简便、自动化程度高、易工业化的特点,能够将废弃的电池部件进行分离和分类收集.废弃的正负极中的铝箔、铜箔和正负极的分离,从而达到回收再利用的目的。全生产线采用密闭负压方式,不会产生任何的粉尘,使生产环境更清洁、更环保,且粉尘浓度符合环保标准。废旧电池的再生和处置问题已引起了相关部门的高度重视,并逐渐成为一个热门话题。汽车从节能环保的角度出发,对各类物料的回收利用越来越受到关注。
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